盐雾试验箱容易被人们忽视的问题
如何操作使用盐雾试验箱
1.请先接通盐雾试验箱电源及空压机电源,空压气管连接。
2.将纯净水或蒸馏水加入箱体内和箱体背后的入水口,直至面板上的低水位灯灭为止,否则无法正常动作。
3.排水管及排气管连接完成,如前页所示,指标向左为开。
4.将隔绝水槽加水至垫板位置,以免盐雾泄漏。
5.调配试验溶液调制方法:
A.覆盖层,中性盐雾试验(NSS试验)
a.盐溶液采用化钠(化学纯、分析纯)和蒸馏水或去离子水配制,其浓度为(5%±0.1)﹪(质量百分比)。雾化后的收集液,除挡板挡回部分外,不得重复使用;
b.雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2(35±2℃)之间。配制盐溶液时,可采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠的溶液来调整PH值,但浓度仍要符合a点的规定。
B.金属覆盖层,铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)
a.将化钠溶于蒸馏水或去离子水中,其浓度为50±5g/L。
b.将a溶液中加入化铜(CuCl2·2H2O),其浓度为0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L无水化铜)。
c.在a溶液中加入适量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的pH值为3.1~3.3。如喷雾前溶液的pH值为3.0~3.1,则收集液的pH值一般在3.1~3.3的范围内。用酸度计测量溶液的pH值,也可用经酸度计校对过的能读出0.1pH值变化的精密的pH试纸作为日常检测。溶液的pH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。
d.为避免喷嘴堵塞,溶液在使用之前必须过滤。
注:金属覆盖层,乙酸盐雾试验(ASS试验)在“B”过程中省去“b”步。
6.将盐水倒入盐液补充瓶,即自动充填盐水进入实验室内喷雾塔,使药水流至盐水喷雾塔。7.将湿球杯加水,湿球温度计覆盖着纱布,纱布末端置于湿球杯内。
8.放置试片或试样于置物架上:摆设角度依所需标准规定摆设,如标准试片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
9.设定试验温度:依所需标准设定(按键“▲”为增加,按键“▼”为减少)
a.NSS、AASS试验:试验室温度35℃;饱和空气桶温度37℃(35℃~40℃)。
b.CASS试验:试验室温度50℃;饱和空气桶温度55℃(50℃~55℃)。
10.设定试验时间:0~999Hr(H:时;按键“ ”为增加;按键“-”为减少)
11.按下电源,操作按键,先行预温,到达至设定温度。注意:需将试验盖盖上并小心轻放以免破损。
12.按下喷雾按键:
a、将空压机前方之出气阀打开,压力调整为0.2~0.4MPa一次压力;
b、将调压阀调至0.07~0.17MPa之压力,其压力可由压力表得知(顺时针增加,逆时针减少)。
13.按下计时按键,依所设定时间之计时。
14.试验完毕,依顺序将各开关关闭。
15.试验中如有异常现象,请参照功能异常判断表处理。 周经理weixing:ShiTong1018
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水泥胶砂耐磨试验机操作方法:
1.开机前先检查各传动部件是否转动灵活,有无卡阻现象,机座内应加润滑油。
2、将试件(试件的成型养护按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91)第6条所规定的方法或所进行试验的指定规范要求进行)刮平面朝下,放至耐磨机水平转盘上,作好定位标记,并用夹具轻轻固紧。
3.将压头负荷设定为20ON(不加砝码),电器控制箱上转数设定为30转,并将吸尘装置调整至试件上方,然后开机预磨(预磨是为改善试件与磨头的接触情况,去掉表层净浆,预磨转数可就试件强度及表面平整度改变)。
4.磨毕,取下试件,扫净粉粒,用天平秤称量,该量作为试件原始质量g1,水平转盘上残留颗粒及粉尘。
5.将预磨过的试件再次放回水平转盘上原安装位置放平,固紧。按试验要求决定压头负荷,再开机磨40转,取下试件,扫除粉尘,称重g2。
6.计算磨损量,至0.01kg/m2
yiqijiaozhun
智能恒温槽维护保养事项
1.使用前智能恒温槽内必须先加入液体介质,否则通电工作时会损坏加热器,介质液面应低于工作台板30mm左右。
2.智能恒温槽内液体介质的选用应符合以下原则:
a.当工作温度在5~85℃时,液体介质一般选用水;
b.当工作温度在85~95℃时,液体介质可选用15%甘油水溶液;
c.当工作温度低于5℃时,液体介质一般选用酒精或冷冻液。
3.智能恒温槽制冷开关关闭后,再次开启制冷开关应间隔10~20分钟(视环境温度)。
4.智能恒温槽电源:220V50Hz,电源功率应大于仪器的总功率,电源必须有良好“接地”装置。
5.智能恒温槽应安置于干燥通风处,仪器周围300mm内无障碍物。当智能恒温槽工作温度较低时,应注意手勿进入槽内,以防冻伤。使用完毕,所有开关置于关闭状态,切断电源。智能恒温槽应做好经常性清洁工作,保持工作台面和操作面板的整洁。
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